ফেরোবোরন হল বোরন এবং লোহার সমন্বয়ে গঠিত একটি লোহার সংকর, যা প্রধানত ইস্পাত এবং ঢালাই লোহাতে ব্যবহৃত হয়।ইস্পাতে 0.07%B যোগ করা ইস্পাতের দৃঢ়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।বোরন যোগ করা হয়েছে 18%Cr, 8%Ni স্টেইনলেস স্টিল চিকিত্সার পরে বৃষ্টিপাতকে শক্ত করতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে।ঢালাই লোহার বোরন গ্রাফিটাইজেশনকে প্রভাবিত করবে, এইভাবে সাদা গর্তের গভীরতা বৃদ্ধি করে এটিকে শক্ত করে এবং প্রতিরোধী করে।নমনীয় ঢালাই লোহাতে 0.001% ~ 0.005% বোরন যোগ করা গোলাকার কালি তৈরি করতে এবং এর বিতরণ উন্নত করতে উপকারী।বর্তমানে, কম অ্যালুমিনিয়াম এবং কম কার্বন লোহা বোরন নিরাকার সংকর ধাতুগুলির প্রধান কাঁচামাল।GB5082-87 মান অনুসারে, চীনের আয়রন বোরনকে 8 গ্রেডের নিম্ন কার্বন এবং মাঝারি কার্বন দুটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে।ফেরোবোরন লোহা, বোরন, সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের সমন্বয়ে গঠিত একটি মাল্টিকম্পোনেন্ট খাদ।
ফেরিক বোরন একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার এবং ইস্পাত তৈরিতে বোরন সংযোজন এজেন্ট।ইস্পাতে বোরনের ভূমিকা হ'ল কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা এবং খুব অল্প পরিমাণে বোরন দিয়ে প্রচুর সংখ্যক অ্যালোয়িং উপাদান প্রতিস্থাপন করা এবং এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঠান্ডা বিকৃতি বৈশিষ্ট্য, ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করতে পারে।
বোরন লোহার কার্বন উপাদান অনুযায়ী নিম্ন কার্বন গ্রেড এবং মাঝারি কার্বন গ্রেড দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে, বিভিন্ন গ্রেড ইস্পাত জন্য.ফেরিক বোরনের রাসায়নিক গঠন সারণি 5-30 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।কম কার্বন আয়রন বোরাইড থার্মিট পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং এতে উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী থাকে।মাঝারি কার্বন বোরন লোহা সিলিকোথার্মিক প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, কম অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী এবং উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ।নিম্নে লোহার বোরন ব্যবহারের মূল বিষয় এবং ইতিহাস তুলে ধরা হবে।
প্রথমত, লোহা বোরন ব্যবহারের প্রধান পয়েন্ট
আয়রন বোরাইড ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:
1. লোহা বোরনে বোরনের পরিমাণ অভিন্ন নয়, এবং পার্থক্য খুব বড়।স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জে দেওয়া বোরন ভর ভগ্নাংশ 2% থেকে 6% পর্যন্ত।বোরনের উপাদান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, এটি ব্যবহারের আগে ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসের মধ্যে পুনরায় গলিয়ে ফেলা উচিত এবং তারপর বিশ্লেষণের পরে ব্যবহার করা উচিত;
2. গন্ধযুক্ত ইস্পাত অনুযায়ী আয়রন বোরাইডের উপযুক্ত গ্রেড নির্বাচন করুন।পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য উচ্চ-বোরন স্টেইনলেস স্টীল গলানোর সময়, কম কার্বন, কম অ্যালুমিনিয়াম, কম ফসফরাস আয়রন বোরন নির্বাচন করা উচিত।বোরন-ধারণকারী খাদ কাঠামোগত ইস্পাত গলানোর সময়, মাঝারি কার্বন গ্রেড আয়রন বোরাইড নির্বাচন করা যেতে পারে;
3. আয়রন বোরাইডে বোরনের পুনরুদ্ধারের হার বোরনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পেয়েছে।একটি ভাল পুনরুদ্ধারের হার প্রাপ্ত করার জন্য, কম বোরন সামগ্রী সহ আয়রন বোরাইড নির্বাচন করা আরও সুবিধাজনক।
দ্বিতীয়ত, লোহা বোরনের ইতিহাস
ব্রিটিশ ডেভিড (H.Davy) প্রথমবারের মতো ইলেক্ট্রোলাইসিস করে বোরন তৈরি করেন।H.Moissan 1893 সালে একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে উচ্চ কার্বন আয়রন বোরেট উৎপাদন করেছিল। 1920-এর দশকে আয়রন বোরাইড তৈরির জন্য অনেক পেটেন্ট ছিল।1970-এর দশকে নিরাকার সংকর ধাতু এবং স্থায়ী চুম্বক পদার্থের বিকাশ আয়রন বোরাইডের চাহিদা বাড়িয়ে দেয়।1950 এর দশকের শেষের দিকে, চীনের বেইজিং আয়রন অ্যান্ড স্টিল রিসার্চ ইনস্টিটিউট সফলভাবে থার্মিট পদ্ধতিতে আয়রন বোরাইড তৈরি করে।পরবর্তীকালে, Jilin, Jinzhou, Liaoyang এবং অন্যান্য ভর উত্পাদন, 1966 পরে, প্রধানত Liaoyang উত্পাদন দ্বারা.1973 সালে, লিয়াওয়াং-এ বৈদ্যুতিক চুল্লি দ্বারা লোহা বোরন তৈরি করা হয়েছিল।1989 সালে, কম অ্যালুমিনিয়াম-বোরন লোহা বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতি দ্বারা উন্নত করা হয়েছিল।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-17-2023