টাইটানিয়াম খাদ লক্ষ্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

টাইটানিয়াম খাদের চাপ প্রক্রিয়াকরণ অলৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের সাথে আরও বেশি অনুরূপ।ফরজিং, ভলিউম স্ট্যাম্পিং এবং প্লেট স্ট্যাম্পিং-এ টাইটানিয়াম অ্যালয়ের অনেক প্রযুক্তিগত পরামিতি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের কাছাকাছি।তবে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েস টিপানোর সময় অবশ্যই মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(1) ধনাত্মক কোণ জ্যামিতি সহ ফলকটি কাটার শক্তি, তাপ কাটা এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমাতে ব্যবহৃত হয়।

(2) ওয়ার্কপিস শক্ত হওয়া এড়াতে স্থিতিশীল খাওয়ানো বজায় রাখুন।কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামটি সর্বদা খাওয়ানো অবস্থায় থাকতে হবে।মিলিংয়ের সময়, রেডিয়াল ফিড ae ব্যাসার্ধের 30% হবে।

(3) উচ্চ চাপ এবং বড় প্রবাহ কাটিয়া তরল যন্ত্র প্রক্রিয়ার তাপ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের পরিবর্তন এবং টুলের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

(4) ব্লেডটি ধারালো রাখুন।ভোঁতা হাতিয়ার তাপ সঞ্চয় এবং পরিধানের কারণ, যা হাতিয়ার ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করা সহজ।

(5) যতদূর সম্ভব, এটি টাইটানিয়াম খাদের নরম অবস্থায় প্রক্রিয়া করা উচিত, কারণ উপাদানটি শক্ত হওয়ার পরে প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন হয়ে যায়।তাপ চিকিত্সা উপাদানের শক্তি উন্নত করে এবং ব্লেডের পরিধান বাড়ায়।

টাইটানিয়ামের তাপ প্রতিরোধের কারণে, টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণে শীতলকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।শীতল করার উদ্দেশ্য হল ব্লেড এবং টুলের পৃষ্ঠকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করা।শেষ কুল্যান্ট ব্যবহার করুন, যাতে স্কয়ার শোল্ডার মিলিং এবং ফেস মিলিং রিসেস, ক্যাভিটি বা পূর্ণ খাঁজ কাটার সময় সর্বোত্তম চিপ অপসারণ প্রভাব অর্জন করা যায়।টাইটানিয়াম ধাতু কাটার সময়, চিপটি ব্লেডের সাথে লেগে থাকা সহজ, যার ফলে মিলিং কাটার ঘূর্ণনের পরবর্তী রাউন্ডে আবার চিপটি কাটতে পারে, যার ফলে প্রায়শই প্রান্তের লাইনটি ভেঙে যায়।প্রতিটি ধরনের ব্লেড গহ্বরের নিজস্ব কুল্যান্ট হোল/ফিলিং ফ্লুইড থাকে এই সমস্যাটি সমাধান করতে এবং ব্লেডের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বাড়াতে।

আরেকটি চতুর সমাধান হল থ্রেডেড কুলিং হোল।দীর্ঘ প্রান্ত মিলিং কাটার অনেক ব্লেড আছে.প্রতিটি গর্তে কুল্যান্ট প্রয়োগ করার জন্য উচ্চ পাম্প ক্ষমতা এবং চাপ প্রয়োজন।ইউটিলিটি মডেলটি ভিন্ন যে এটি প্রয়োজন অনুসারে অপ্রয়োজনীয় গর্তগুলিকে ব্লক করতে পারে, যাতে প্রয়োজনীয় গর্তে তরল প্রবাহ সর্বাধিক করা যায়।